| 齊心協(xié)力攻難關(guān)—動力公司缸體拉滑片槽工序改造記事 |
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| 2007/12/02 |
日前，從動力公司傳出捷報，該公司金二車間的缸體拉滑片槽工序改造成功。聽到這一消息，金二車間的員工沸騰了——這些天來大家的努力終于得到了回報。
自轉(zhuǎn)子式壓縮機投產(chǎn)以來，金二車間缸體拉滑片槽工序由于設(shè)備工作不穩(wěn)定以及其他因素的影響，其廢品率一直達不到規(guī)定標準，嚴重影響了公司的整機裝配進度以及整體經(jīng)濟效益。
在困難面前，金二車間的員工沒有退縮。他們堅信：辦法總比問題多！為徹底解決這一頑癥，車間領(lǐng)導針對該工序成立了質(zhì)量專項攻關(guān)小組，帶領(lǐng)大家迎難而上。廣大員工積極發(fā)揮創(chuàng)新合作精神，運用先進、有效的質(zhì)量改進方法，針對存在問題采取了一系列卓有成效的改進措施。其中，最主要的是對設(shè)備進行的專項改造。
由于拉床設(shè)備工作不穩(wěn)定會導致拉出的缸體滑片槽形位公差離散性較大，針對這一情況，攻關(guān)小組對拉床夾具定位、工作方式等提出改進方案并與設(shè)備廠家進行深入探討，最終設(shè)備廠家采納了大家的意見。改進方案制定后，公司相關(guān)部門人員與廠方人員全力配合、通力合作，完成了對拉床的徹底改造。通過對加工工件批量檢測，結(jié)果顯示工件達到預期效果，拉槽加工質(zhì)量得到大幅提升。
在對拉床改造的同時，車間也對刀具刃磨、夾具改進等影響拉槽質(zhì)量的因素，制定相應課題，充分發(fā)揮企業(yè)人才庫成員的聰明才智。大家在對拉刀刃磨前后狀態(tài)、加工后缸體滑片槽形位公差、工裝夾具的精度等進行統(tǒng)計分析、動態(tài)檢測后，掌握了拉床、刀具的工作狀態(tài)，確定了調(diào)、換刀最佳時機，以此確保拉槽質(zhì)量受控。技術(shù)層面解決后，車間對該工序開展勞動競賽并制定相應操作規(guī)范，重點提高操作者的質(zhì)量意識及操作技能，以達到保質(zhì)增量的目的。通過這些活動，不僅促進了操作人員的工作積極性，還增強了員工的質(zhì)量意識，提高了操作技能。
為了穩(wěn)定、提高這道工序的加工質(zhì)量，車間還發(fā)動廣大員工集思廣益，積極開展雙革四新、合理化建議活動，并取得了多項雙革四新成果。如針對滑槽孔毛刺現(xiàn)象設(shè)計制作了滑槽孔噴水去毛刺機；針對拉床切屑影響拉床工作效率提出并實施的拉床電、氣路的改造；針對拉刀刃磨加工不穩(wěn)定設(shè)計制作了拉刀刃磨夾具等等，這些成果是廣大員工智慧的結(jié)晶，對提高工件加工質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益有著不可忽視的作用。
沒有邁不過的坎，沒有翻不過的山！通過這一系列措施，金二車間不僅徹底攻克了困擾公司一年多的難題，為公司的生產(chǎn)及降本增效做出了貢獻，更切實體現(xiàn)了“執(zhí)行、合作、創(chuàng)新”的企業(yè)精神！ |
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